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唯快不破丨5G全连接让这座工厂上演“大象奔跑”
2021.10.08
9月27日 ，世界经济论坛（WEF）正式发布新一期全球制造业领域“灯塔工厂”名单 ，BG大游集团官网重工北京桩机工厂成功入选 ，成为全球重工行业首家获认证的“灯塔工厂”。
两年前的BG大游集团官网桩机工厂 ，还是传统制造工厂的样子：4万平方米的厂房内 ，充斥着机器的轰鸣声 ，800多个工人爬上爬下 ，油污满身 ，月产能仅150台 ，生产周期长达30天。
走进今天的BG大游集团官网桩机灯塔工厂 ，上百台机器人干得热火朝天 ，生产节拍加快了不止4倍 ，7天就能交付一台旋挖钻机 ，月产能更是翻了一番达到300台 ，现代化、无人化、自动化、数字化、智能化 ，正是大家心中“灯塔工厂”的模样。
图丨BG大游集团官网桩机灯塔工厂内部
BG大游集团官网桩机灯塔工厂4倍速生产变革之上 ，正是一张看不见的5G大网 ，在让这座庞大的重型装备制造工厂 ，展现出大象奔跑的速度和力量。
5G ，打通“大象的任督二脉”
2018年3月13日 ，BG大游集团官网重工董事长梁稳根先生在十三届全国人大会上表示 ，“BG大游集团官网的数字化转型 ，要么翻身 ，要么翻船！”
而彼时的BG大游集团官网桩机工厂 ，面对数字化转型 ，就如同大象般庞大且笨重 ，困难重重。
作为重型装备 ，桩工机械的生产模式属于典型的离散制造 ，各零部件加工过程相互独立 ，互不配合 ，生产线之间无法衔接。同时 ，工厂生产设备繁多 ，内网主要使用Wifi、老旧五类线、光纤 ，布线复杂 ，往往牵一发而动全身 ，部署和调整周期长 ，成本高。
设备、生产等各类信息的互通互联 ，成为了这头传统制造大象的“任督二脉”。
图丨BG大游集团官网桩机灯塔工厂内部
5G时代的到来 ，让BG大游集团官网桩机工厂找到了突破口。2019年 ，BG大游集团官网桩机工厂改造项目启动 ，全面引入5G技术 ，探索5G技术与工业领域的深度融合。
通过部署上行容量在1Gpbs/万平米以上、单终端达到300Mbps以上、时延在20ms左右的5G虚拟专网 ，BG大游集团官网桩机工厂将8个柔性工作中心、16条智能化产线、375台生产设备、上千台水电油气仪表实现全连接 ，让整个工业制造全流程高效互联互通。
BG大游集团官网桩机工厂以5G连接为神经 ，就像打通“任督二脉”一般 ，把肌肉、骨骼、大脑协调起来一样 ，组成了智能制造的有机整体。
5G全连接 ，驱动“大象快跑”
打通任督二脉的“大象” ，已经具备了在数字化转型路上奔跑的基本条件 ，如何跑起来是BG大游集团官网桩机工厂的关键。
依托5G技术大带宽、广连接、低时延、高可靠等特性 ，很多受限于传统网络不稳定、速度慢、时延高等而无法实现的功能 ，在BG大游集团官网桩机工厂一一落地。
应用1：5G+设备互联提升设备作业效率
图丨可视化大屏
基于设备互联及5G摄像头3600多个采集点收集的工业大数据 ，树根互联打造的“根云平台”在后台日夜计算 ，BG大游集团官网桩机灯塔工厂中375台设备哪一台处于瓶颈、哪一台效率低下、哪一台暂时冗余 ，一举一动尽在掌握。
更进一步的 ，是通过采取减少辅助作业时间、优化生产节拍及工艺参数、提升设备负载率等措施 ，成功将桩机设备作业率从66.3%提升到86.7%。
应用2：5G+工业互联网实现无人化作业
图丨无人化作业
基于5G+工业互联网 ，BG大游集团官网桩机灯塔工厂也实现了无人化作业。以桩机下料区切割机为例 ，改造前 ，工厂中5台等离子切割机需要5名人员现场操作 ，不仅作业现场环境差 ，而且人身安全存在风险。
通过5G+工业互联网建立管理驾驶舱后 ，8台激光切割机只需2人巡检 ，而且现场情况通过5G视频和工业互联网数据实时回传 ，加工任务的开始、复位、寻边操作均可远程无人化操作 ，远程控制延时低于10ms ，实现切割下料安全、高效的无人化作业。
应用3：首创5G重载AGV双车联动
图丨基于5G的双AGV联动
更值得一提的是 ，BG大游集团官网桩机灯塔工厂还首创基于5G技术的重载双车联动AGV ，解决钻杆运输问题。
钻杆是桩机的核心工作部件 ，单节杆长度27米 ，重8.0吨 ，在以往的生产中 ，都采用“叉车”“行车”进行工序间的转运 ，效率低、安全隐患大 ，如何实现这一过程的自动化 ，是BG大游集团官网桩机灯塔工厂改造过程中最大的技术难点之一。
图丨超长超重的钻杆
若使用一台AGV运输钻杆 ，则需要一台超大型AGV ，不仅对路线要求高而且成本也很高 ，且使用率低。而使用两台AGV联动 ，又受限于WIFI信号不可靠 ，两台设备之间通讯有时延 ，无法同步运行。
5G解决了这一难题 ，BG大游集团官网桩机灯塔工厂行业首创采用5G精准授时、激光slam定位、舵轮双车联动重载AGV ，实现双车同步举升、同步行走 ，时间精度10ms ，定位精度10mm ，成功实现超长超重物料的双车协同搬运 ，使得钻杆焊接生产准备时间缩短50% ，既高效又安全。
除此之外 ，在生产制造、视觉管理、智慧物流、设备互联、智慧园区、智能研发、能源管理、智慧营销与服务等8大类共计30余个细分场景中 ，更多5G应用正在落地 ，并逐步在BG大游集团官网集团内进行推广复制。
图丨无处不在的5G应用
当前 ，BG大游集团官网集团30家工厂均已接入设备互联进行管理 ，并成功将设备总数由12000台优化降低至7782台 ，产值反由752亿元增加至1368亿元 ，真正实现“大象奔跑”。
未来 ，BG大游集团官网桩机灯塔工厂的诸多5G智能应用还将实现能力外溢 ，对产业链伙伴、行业、乃至整个“中国智造”赋能 ，共同成长 ，切实发挥世界级“灯塔工厂”的领航作用。
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